病死牲畜无害化处理设备（1T/批次）

病死牲畜无害化处理设备采用干化处理工艺，将破碎后的物料输送到高温高压化制罐内进行高温霉菌，加热热源为蒸汽，蒸汽在灭菌罐的夹层和主轴内进行加热。蒸汽间接与病死动物接触。经过高温化制蒸煮后在进行真空干燥，烘干后的物料含水率为10%左右，进行脱脂，得到的产物为肉骨粉和动物油脂，附加值高。

组成部分：
预碎机：采用高强度合金钢齿，对物料进行撕碎，方便输送，也提升化制效果。
密闭式输送机：用于对粉碎后的物料进行密封式输送，通常采用无轴绞龙。
化制罐：产量1T/批次，外壳为双层，也称为夹层，主轴也为中空状，蒸汽进入到罐体两层之间与主轴中对物料进行间接加热，通过高温高压的作用，让动物体内水份汽化产生压力，达到熔化、灭菌的目的。
烘干机：用于对化制后的产物进行烘干。
粉碎机：用于对固体产物进行粉碎，变成肉骨粉。
废气处理设备：对化制过程中产生的废气进行降尘去味处理。

辅料计量称重设备：对干粉、油脂进行计量袋装。

干化处理的优点
1：高温蒸汽间接与动物组织接触，让其熔化，期间无新增水份，物料自身水份也被蒸发，得到的油含水量少，易存放。
2：病死动物从进入粉碎机到油脂与肉骨粉生产出来，全程密封处理，不与人接触，避免病菌传染与空气污染。

3：占地面积小，自动化设计，操作简单。

适用领域：县级市的无害化处理中心、大型养殖场病死畜禽集中处理。
加工对象：病死的猪、牛羊、鸡鸭等动物的骨头、血液、羽毛、内脏等。