化制烘干分体型无害化处理设备处理病死畜禽的九个步骤

化制烘干分体型无害化处理设备适用于大型养殖场或无害化处理中心，需建立规模化的厂房，有严格的工艺流程，本文为大家讲解该机处理病死畜禽的九个步骤。

一：物料收集

处理厂有专用的物料收集车，对周边各个养殖点进行定点收集，物料数量有严格的记录。收集完毕后，车辆进厂前需要经过消毒池进行消毒，员工通过消毒通道进入车间。

二：物料破碎

物料经过输送机送至撕碎机，通过处理，物料被粉碎成直径10毫米的颗粒。

三：高温化制

破碎后的颗粒通过密封输送机进入到化制罐，在罐内被140度左右的高温与高压蒸煮，病菌被杀灭。化制结束后得到产物经过炼油设备与磨粉机的加工，得到肉骨粉与油脂。

该环节有两点需要注意：

1：装料问题。

2：生料与熟料需分开。

解决这两个问题，需要将车间设计成两层，处理设备放置层与原料层。这样区分不仅减轻工人投料的劳动强度，也避免成品料与生料相混(比如羽毛等)。

四：卸压排气

化制完成后，对罐体进行卸压排气。废气先通过除尘器降尘处理，之后进入冷凝器。无法冷凝的部分气体被送至净化塔进行喷淋处理，之后达到废气排放标准。

五：烘干处理

该环节批次进行，出来的物料通过带有引风机的螺旋输送机送至烘干机进行低温烘干处理。

六：进入存料箱

经过烘干后的物料进入到存料箱，因为榨油机受工作量限制，进料太快容易造成死机，存料箱的用途是缓冲待压榨物料进料量。

七：压榨处理

由存料箱缓缓输入的物料通过压榨，油、饼分离，饼进行冷却处理，油进入到沉淀池沉淀，之后进行罐装。

八：冷却、防尘、废气处理

肉骨粉物料通过密闭输送到冷却器冷却，过程中产生的废气通过降尘器处理后经引风机吸入冷凝器处理。

九：筛选粉碎、入库

肉骨粉物料冷却后进行粉碎加工，之后进行打包入库。